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刮刀離心機的全稱叫刮刀下部卸料離心機，一般是從機器底部把料卸掉，簡稱下卸料離心機

刮刀離心機其可在全速工作情況之下進行自動地進料、物料別離、物料洗刷、高效脫水、大體積排液、高效卸料及洗網等多種工序。整個機器具有結構新穎、工作平穩、自動化程度高等特色，而且在實際的生產中有著勞動強度低、生產量大、清潔效果好及濾餅含水量低許多特色。

1、別離物料上更具優勢

在實際運用中，刮刀卸料離心機在主電機帶動之下，其套裝機器的內外轉鼓可全速旋轉別離物料，要別離的物料從進料管進到轉鼓里面之后，在強大的離心力效果之下，液相物料通過濾布、內轉鼓壁中的濾孔排出內轉鼓之外，其集結在內、外轉鼓間的孔隙之內了，之后通過到虹吸效應從通孔進到虹吸室之中，再次由虹吸裝置抽到機器之外。而別離出的物料固相物留在內轉鼓之內了，在機器內形成了濾餅層。而操作中如果進料量到了值之后，機器中止了進料，其物料可進一步別離了，因而可洗刷了。因而物料的洗刷、別離根本結束了，刮刀進行自動旋轉，把別離的物料刮下通過輸料螺旋排出機器之外，便是機器自動洗網情況了，也開端進行下一個物料別離循環了，其具有別離物料的高效化是其他任何機器所不能比較的。

2、可別離細小顆粒物

在實際運用中，刮刀卸料離心機很合適別離物料中含有物料顆粒度在0.015毫米左右，濃度范圍在25到70%左右的高濃度懸浮液。這樣的機器廣泛運用在化工、食品加工、高效制藥等許多行業中，例如生產中對淀粉加工、物料固液的別離便是許多的運用方面。

正是由于如此，所以，刮刀離心機現在被廣泛的運用，深受許多行業的認可。

一般情況下，在出廠前，離心機廠家出產廠家都會安裝好刮刀，但是在實際操作進程中，會遇到不同的物料，其脫水性和粘性都不相同，所以更多時分是需求在開端出產時分來調度的！刮刀需求把料刮下來，當然是殘余的濾餅層越薄越好，但是刮刀也需求留一些余量的，首要是避免刮的太多，容易刮到濾布，所以一般情況把濾餅層厚度控制在1厘米左右的方位，然后看刮料的情況，在決議是否還可以調度，但是少也要留3~4毫米的空隙。這是為了保險期間，必定不能使刮刀刮到濾布.

調度好刮料厚度后，還需求調度刮刀上下左右的速度，便是說的刮刀在——刮刀進——刮刀退——刮刀升降的速度必定也要調度好！一般的自自動離心機的刮料次第是：刮刀旋轉進，然后刮刀開端下降，在然后刮刀升上來，是刮刀退出來，這個是刮刀刮料的次第。刮刀在開端進料的時分是速度需求勻速度逐漸的開端進刀刮料，此刻刮刀是逐漸的從轉鼓中心方位朝著濾餅層刮去，盡量速度均勻的進，（依據物料甩干后的硬度來確定，一般越硬越慢）然后開端逐漸的下降，由于此刻是把料從上邊的方位逐漸刮下來，速度太快物料不容易從卸料斗中出來，要調度到合適的方位，便是在刮料的時分物料是均勻的出來好！等刮刀刮到底部了，然后在把刮刀升起，在復位！這個便是刮刀一次刮料的進程.